煤质是煤矿生存发展的“生命线”，直接关乎企业生产效益与市场口碑。为牢牢守住煤质底线，华阳集团景福公司聚焦井下源头管控、井上精细把关两大关键环节，以缓冲防破碎为基础，以灰分、水分精准管控为核心，以设备校准、筛分优化为支撑深圳配资公司，全流程抓细抓实管控举措，为企业稳定发展筑牢煤质保障硬防线。
锚定井下源头，严把煤质“入口关”。井下作为煤质管控的第一道防线，破碎损耗、灰水分混入是影响煤质的核心风险点。在井下生产现场，景福公司精准施策破解难题，一方面全面完善各转载点缓冲装置，科学调整落煤高度，最大限度减少煤炭在运输过程中的撞击破碎，从源头降低品质损耗；另一方面强化采掘现场规范化管理，严格执行开采分运规程，通过精细化操作减少矸石混入，有效遏制灰分上升。同时，精准推进井下排水、煤层控水工作，严格落实“停机停水”管理要求，杜绝井下积水渗入煤流，从根源上防范水分超标问题，为煤质筑牢基础屏障。
聚焦井上管控，严守煤质“检测关”。井上检测校准是精准把控煤质的关键环节，景福公司坚持“设备提效+人工补位”双轮驱动，构建全方位检测体系。自动采样机24小时不间断运行，确保采样覆盖全面、具有代表性；快灰仪实时在线检测，全程跟踪煤质指标，彻底杜绝“偏样”“漏样”等问题。为保障检测精度，景福公司以人工检测结果为基准，定期校正设备误差，让灰分检测数据精准可靠；同时常态化开展人工比重密度检测，通过设备与人工的双重核验，确保每一批次商品煤的各项指标均符合标准要求，让合格煤质“有据可查、有源可溯”。
优化筛分环节，紧盯煤质“输出关”。筛分效果直接决定产品规格与最终品质，景福公司聚焦末煤限上超标、筛分不彻底等痛点问题，持续提升筛分管控水平。工作人员定期对筛分设备运行状态、筛网完好度进行全面排查，一旦发现筛网破损、筛孔堵塞等情况，立即停机更换、清理，全力保障筛分效率；同时严格管控末煤限上比例，通过精细化调控杜绝块炭流失，确保每一批次输出产品规格统一、品质稳定，以优质产品赢得市场认可。
煤质管控无小事，全链发力见实效。景福公司各岗位员工紧盯井下源头、井上检测、筛分分级等重点工作，层层压实责任、细化管控举措，构建起“源头能控、过程严管、结果达标”的全链条管控体系。下一步，该公司将持续深化煤质管控各项举措，以更严标准、更实作风守住煤质生命线，为企业高质量发展注入强劲动力。
文/李东臻通讯员崔国钦
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